Descripción del Producto

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Zhengzhou QI’E Grain and Oil Machinery Co., Ltd. se dedica a equipos de refinería de petróleo y equipos de microondas desde 1997 en China, con 20 años de experiencia y 80 ingenieros, investigación científica, fabricación, instalación y puesta en marcha. .Podemos proporcionar a los clientes diseño y servicios de equipos petroleros de 1 a 2000 toneladas. El área ocupada por la fábrica es de más de 100.000 metros cuadrados, más de 3200 clientes en todo el mundo, esperamos tener la oportunidad de servirle.

Zhengzhou QI’E Grain and Oil Machinery Co., Ltd. ha finalizado cientos de proyectos exitosos a lo largo de los años: aceite de maní, aceite de soja, aceite de colza, aceite de semilla de algodón, aceite de girasol, aceite de sésamo. , aceite animal, aceite de semilla de uva, aceite de acer truncatum, aceite de semilla de peonía, aceite de nuez, aceite de semilla de cáñamo, aceite de pino, aceite de semilla de té, aceite de papaya, semilla de cardo mariano y otros tipos de aceite especiales. Contamos con un departamento independiente de importación y exportación. . Nuestro equipo se ha exportado con éxito a más de 100 países: Rusia, Australia, India, Afganistán, Camerún, etc.

Planta de procesamiento de aceite de maní 10-50TPD

Ámbito de aplicación:

Diagrama de flujo:

Introducción al proceso tecnológicoction:

Planta de prensa y extracción de aceite de girasol Partes principales:

1. Bombas de solvente: rocíe continuamente solvente al extractor de tipo rotativo

2. Extractor Roary: Rociar y remojar la torta preprensada con disolvente para que las grasas del aceite

se puedan disolver en

solvente(forma miscela). Después del procesamiento, puede obtener harina húmeda y miscela (aceite mixto).

3. LD: usd para separar el solvente de la comida húmeda.

4. Tanque de miscela primero: bombee la miscela (aceite con solvente) a la miscela primero, luego

agregue agua salina.

El fosfolípido de la miscela reaccionará con el agua salina, finalmente el reactivo

precipita, alcanzandoel objetivo de purificar.

5. Tanque de miscela 2.º: la miscela purificada se bombeará hacia él.

6. Decapado de miscela: eliminará el disolvente restante en la miscela. Y el disolvente

se descargará alcondensador para su reciclaje.

7. Condensadores: utilizados para enfriar el gas disolvente separado de la harina húmeda y

miscela para reciclaje.

Extractor

Ventaja de nuestros productos:

Nuestros productos tienen alta calidad y alto rendimiento. Utilizamos el acero inoxidable en lugar

del acero al carbono, compramos directamente al fabricante para garantizar la calidad.nuestro

El trabajador de soldadura debe obtenerlos certificados. Y nuestras máquinas eléctricas son todas importadas de Alemania.

Y tendremos otras ventajas máshablamos de nuestra condición específica.

Consumo en funcionamiento:

Aceite residual en harina

≤1% maní)

Consumo de disolvente

≤3Kg/T(6#aceite disolvente)

Humedad del petróleo crudo y materia volátil

≤ 0,30%

Consumo de energía

≤ 15KWh/T

Consumo de vapor

≤280Kg/T (0.8MPa)

Humedad de la comida terminada

≤ 10-13 % (ajustable)

Disolvente residual en la comida terminada

≤ 300PPM (experimento detonado calificado)

Embalaje y envíoNuestros servicios

Compromiso de Calidad y Servicio

Nuestra empresa Siempre ponemos los intereses de los clientes y la calidad del producto en primer lugar,

y siempre nos adherimos al “no, solo mejor” como nuestro propósito.Nos comprometeremos a

proporcionar productos de alta calidad con servicios de sitio perfectos y servicio postventa. Ahora los

compromisos específicos son los siguientes:

1.

Asegúrese de proporcionar oportunamente juegos completos de equipos y accesorios.

2.

Asegúrese de que la instalación única acepte la depuración.

3.

Proporcionar material de alta calidad a un precio preferencial.

4.

Prioridad ofrecer al cliente nuestras nuevas artesanías y productos.

5.

Capacitación gratuita de operador tecnológico para garantizar que el personal capacitado pueda operar de forma independiente.

6.

En el proceso de instalación, designaremos un personal de supervisión de instalación en el lugar.

7.

ofreceremos un gerente de proyecto experimentado y organizaremos un buen equipo de instalación para

Trabajo de depuración de instalación en campo.

8.

Después del montaje e instalación del equipo en campo, también seremos responsables del

depuración de un solo equipo, depuración en línea y operación de prueba de alimentación,para garantizar

que los equipos puedan funcionar normalmente en condiciones de carga completa.Proporcionaremos todo tipo de

información y registros de acuerdo con los requisitos de la oferta.Los archivos de finalización calificados

se proporcionarán a los clientes de acuerdo con sus requisitos dentro de un mes después de

aceptación.

9.

Durante el período de garantía, todo debido a la calidad de los productos ha causado el daño o

falla del equipo, los proveedores se responsabilizarán de la reparación y sustitución gratuita

repuesto.Debido al daño causado por el cliente, solo cobramos costos de material por

reparación y reemplazo.Después de recibir el aviso del cliente, sugeriremos el método

para resolver el problema dentro de las seis horas o enviaremos a un especialista al sitio para resolver el problema. dentro de las

veinticuatro horas.

Información de la empresa

Basándonos en la tecnología tradicional de refinación de petróleo, LD y Oil Machinery

Co.,Ltdha desarrollado la última torre blanda combinada de desodorización de placas de capas de embalaje y la mezcla físicay química. Tecnología de refinación de petróleo crudo de cualquier calidad. Además, se utiliza una serie de

tecnología y equipos

de avanzada, como desgomado súper húmedo y tierra blanqueadora automática

medición,decoloración por presión negativa, desodorización por chorro de vapor de alto vacío, desacidificación,

preparación para el inviernodesparafinado, etc. Con tecnología avanzada, equipo superior, control

totalmente automáticoy excelenteParámetros económicos y técnicos, nuestros equipos pueden satisfacer los

diferentes equipos de refinería

de los clientes en y en el extranjero.

Las partes principales de la sección de refinación de la planta procesadora de aceite de maní 10-50TPD:1. Tanque de desacidificación, utilizado para refinación de ácidos, refinación de álcalis e hidratación2. Bote decolorante, utilizado para eliminar pigmentos, aceites blanqueadores y grasas deshidratadas3. Recipiente de desodorización, utilizado para eliminar ácidos grasos y otros manjares raros de manera muy eficienteAAA1

Procesamiento de la sección de lixiviación de una planta procesadora de aceite de maní de 10 a 50 tpd:1. El material (para el pretratamiento) se envía a extracción rotativa mediante el transportador rascador. El material se extraerá con disolvente o mezcla de aceite. Después de este paso, sacaremos harina y mezclaremos aceite.2. La comida se envía a la tostadora. A través de la tostadora, el disolvente de la comida se separará de la comida. El solvente va al condensador y se recicla al extractor rotativo.

AAA2

Si tiene alguna demanda sobre equipos de secado por microondas y equipos de refinación de aceite comestible, no dude en contactarnos en cualquier momento.

Proyectos Exitosos