1. La adopción de evaporación a presión negativa puede garantizar una excelente calidad del aceite;

2. El sistema de extracción es altamente adaptable y puede adaptarse a diferentes materias primas;

3. Todos los equipos cuentan con sistemas de absorción de gases de escape con excelente efecto de absorción;

4. El diseño de ahorro total de energía utiliza energía térmica muchas veces y ahorra consumo de vapor;

OilRefinación Taller de máquina de proceso de fabricación de aceite de mostaza

Flujo artesanal:

petróleo crudo → desgomado y desfosforización → desacidificación → secado ↠’ decoloración → desodorización → desgrasado → desparafinado → aceite terminado .

Métodos de refinación:

la refinación de petróleo se realiza de acuerdo con los diferentes usos y requisitos. utilizando métodos físicos y procesos químicos para eliminar las impurezas nocivas y las sustancias innecesarias del petróleo crudo, obteniendo petróleo estándar.

Ventajas derefinación deartesanía:

1. Después de refinar, la impureza del aceite debe ser inferior al 0,2%; 2.El sistema de reciclaje ahorra energía y dinero; 3.Reducir el desperdicio de aceite.

Características artesanales:

1.La refinación alcalina continua acorta el tiempo de contacto entre el aceite y la lejía, reduce la saponificación de la grasa, reduce el consumo de refinación y mejora la eficiencia.

2. La decoloración adopta una tecnología de combinación de premezcla y blanqueo con mezcla de vapor, lo que mejora la eficiencia del blanqueo, ahorra el consumo de arcilla blanqueadora y es simple y conveniente de operar; y el estado de presión negativa evita que el oxígeno en el aire entre en contacto con el aceite caliente, asegurando así la calidad del producto petrolífero. , inhibiendo el aumento del índice de acidez y reduciendo el índice de peróxido.

3. La desodorización adopta un nuevo tipo de equipo de desodorización continua que es aplicable para la desacidificación y desodorización de plantas. Aceite con alto índice de acidez y bajo contenido de resina, la producción real demuestra que sus ventajas más obvias son una fuerte capacidad de desacidificación, excelente efecto de blanqueo en caliente, alta tasa de refinación, buena calidad del aceite, etc.

4.El proceso tiene intercambio de calor múltiple, lo que aprovecha al máximo el sistema de energía térmica, reduce efectivamente el consumo de vapor y también tiene las ventajas de un proceso de producción ajustable, operación flexible, alto grado automático. saneamiento ambiental, etc.

La refinación de petróleo significa separar las impurezas del petróleo en función de las diferentes características del petróleo y las impurezas, para mejorar la estabilidad y seguridad del petróleo. Refinación de petróleo que incluye dos tecnologías, refinación física y refinación química. Detalles del proceso tecnológico de la máquina de proceso de fabricación de aceite de mostaza: AAA1

1. Proceso de reacción ácida La temperatura del aceite se puede ajustar mediante un intercambiador de calor de placa de tornillo. Cuando la temperatura se calienta a aproximadamente 80 ℃, se mezcla aproximadamente un 85 % de ácido fosfórico de calidad alimentaria en un tanque de reacción ácida para que reaccione. En el tanque, la mayoría de los fosfolípidos no hidratados se transfieren a fosfolípidos hidratados.AAA1

2. Proceso de neutralización En la sección neutra, el aceite desgomado con la temperatura adecuada y la concentración adecuada de licor alcalino se mezcla en el mezclador centrífugo de neutralización, para lograr el efecto de mezcla, luego la mezcla se envía al tanque de neutralización durante el tiempo suficiente, en este proceso. , la neutralización alcalina excesiva de los ácidos grasos libres y algo de fosfato forma jabón, después de bombear la mezcla de jabón de aceite al aceite del calentador calentándolo a 85 ~ 90 ℃ en una centrífuga de separación de aceite-jabón (o aceite-pegamento). Engrase el material de jabón de los pies separados (o pies) en el tanque de aceite y luego a la salazón con la parte aislada del aceite del tanque de la bomba de jabón.AAA2

3. Proceso de lavado El aceite neutro del separador todavía contiene aproximadamente 500 ppm de jabón, para reducir el contenido residual de jabón, el aceite se une con aproximadamente un 10 % de agua caliente, se lava en la mezcladora de lavado, el agua caliente absorberá el aceite, el jabón y otras impurezas. luego, en el separador de agua se separan.

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Zhengzhou QI’E Grain and Oil Machinery Co., Ltd. es un equipo de microondas, una máquina de esterilización por secado por microondas, un equipo de calentamiento por microondas, una máquina de secado por microondas, un equipo de esterilización por microondas, un equipo de secado por microondas y un equipo completo de curado por microondas. , condimento de esterilización por secado por microondas, máquina secadora por microondas Shandong, secador por microondas de semillas de melón y otros productos especializados en la empresa de producción y procesamiento, cuenta con un sistema de gestión de calidad completo y científico. Zhengzhou QI’E Grain and Oil Machinery Co., Ltd.integridad, solidez y calidad de productos reconocidos por la industria.

¿Por qué elige la máquina de proceso de fabricación de aceite de mostaza Zhengzhou QI’E Grain and Oil Machinery Co., Ltd.?1.¡Saludable! La artesanía exprimidora mecánica pura mantiene al máximo los nutrientes de las plantas oleaginosas. No quedan sustancias químicas2. ¡Alta eficiencia de trabajo! Debido a la alta eficiencia de trabajo de la maquinaria de prensa de aceite de tornillo, se puede ahorrar tiempo y energía.3. ¡Larga durabilidad! Todas las piezas están hechas del material más adecuado y tratadas con artesanías refinadas, como temple y revenido cementado para aumentar la dureza y, en consecuencia, la durabilidad.4. Máquina de proceso de fabricación de aceite de mostaza ¡Rentable! ¡Baja inversión! Las piezas de desgaste de la maquinaria de prensa de aceite, como el bucle de compresión, la espiral de compresión y la barra de compresión, están diseñadas para ser desmontables. Cuando están fuera de servicio, el usuario sólo necesita sustituirlos y no es necesario desplazar toda la máquina.