Dosificación →Limpieza→Separación magnética→Despedradora→Trituración →Ablandamiento →Descamación

→Cocción →Preprensado →ir a apartado de extracción

↓

Segunda prensa de aceite

Proceso de pretratamiento de la máquina expulsora de aceite de mostaza:

a.Dispositivo de limpieza:Para eliminar diversas impurezas en las semillas oleaginosas, como: hierro, piedras, terrones,

como la hoja de la planta, limpie hasta que el contenido de impurezas no supere el 0,2 %.

b.Máquina trituradora:Las semillas oleaginosas se trituran en 6-8 trozos. Para cumplir con los

requisitos de trituración, el maní es adecuado para triturar con una humedad del 7% al 12%.

c.Proceso de ablandamiento:El propósito del ablandamiento es ajustar la humedad y la temperatura

del aceite y suavizarlo.

d.Proceso de descamación:enrollar la materia prima en escamas y el propósito es aumentar la superficie

, destruir el tejido celular del maní y acortar la forma en que sale el aceite del pastel.

e:Proceso de cocción:Utilice la cocción al vapor, inyecte vapor directo y cocine las hojuelas para Cumplir con

los requisitos de la prensa de aceite.

f.Preimpresión:Presione las hojuelas para dejar aproximadamente entre un 16% y un 18% en el pastel. La torta pasará a

proceso de extracción.

g.Segunda prensa de aceite:Presione la torta hasta que el residuo de aceite sea aproximadamente del 5%.

Consumo en funcionamiento de aceite de mostaza Máquina expulsora:

Partes principales de la máquina expulsora de aceite de mostaza:

Proceso de extracción de la máquina expulsora de aceite de mostaza

1. Introducción

(1) Función: La máquina de extracción de aceite comestible es un extractor de aceite mediante remojo o pulverización

pasta preprensada mediante un Cierto disolvente orgánico. El principio de esta parte es la diferente

solubilidad del solvente.

(2) Rango de uso: extracción con solvente de aceite comestible Se adapta a la extracción previa a la prensa de materiales con alto contenido de aceite y a la extracción directa única de materiales con bajo contenido de aceite.

(3) Partes principales: La extracción de aceite comestible La serie incluye extractor rotativo, tostadora,

1er evaporador, 2do evaporador, torre de extracción, condensador, etc.

2. Función de las piezas principales

(1)Bombas de disolvente: pulveriza continuamente disolvente al extractor de tipo rotativo.

(2)Extractor Roary: rocíe y remoje la torta preprensada con solvente para que las grasas del aceite se puedan disolver en solvente (forma miscela).

Después del procesamiento, se puede obtener harina húmeda y miscela (aceite mixto).

(3)DTDC: se utiliza para separar el solvente de la harina húmeda.

(4)Primer tanque de miscela: bombea la miscela (aceite con solvente ) en la miscela primero, luego

agregue un 10% de agua salina. El fosfolípido y las impurezas de la miscela reaccionarán con

el agua salina, finalmente el reactivo precipita, alcanzando el objetivo de purificar.

(5)Segundo tanque de miscela: la miscela purificada se bombeará hacia él.

(6)Extracción de miscela: eliminará el disolvente restante en la miscela. Y el disolvente

se descargará al condensador para su reciclaje.

(7)Condensadores: utilizado para enfriar el gas solvente separado de la harina húmeda y miscelánea

para su reciclaje.

3. Proceso principal

(1) El material (para pretratamiento) se envía a extracción rotativa mediante el transportador raspador. El material

se extraerá con disolvente o mezcla de aceite. Después de este paso, obtendremos harina y mezclaremos aceite.

(2) La comida se envía a la tostadora. A través de la tostadora, el disolvente de la comida se separará de

la comida. El disolvente pasa al condensador y se recicla para la extracción rotativa.

(3) Después de que el aceite de mezcla de la extracción rotatoria ingresa al 1er evaporador y al 2do evaporador,

la mayor parte del solvente en el aceite de mezcla se separa.

(4) El aceite de mezcla del segundo evaporador va a la torre de extracción y casi todo el disolvente se

se separa. De la torre de extracción podemos obtener petróleo crudo y solventes. El disolvente se envía al

condensador y se recicla a extracción rotativa.

4. Ventajas

(1) Alto rendimiento de aceite, beneficio económico evidente

(2) Menos tasa de aceite residual en la harina seca .

(3) Mejorar la calidad de la comida.

(4) Bajo costo de procesamiento, alta productividad laboral.