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Los equipos de refinación de aceite de semillas vegetales son máquinas prensadoras de aceite comestible, equipos para plantas de aceite de semillas de girasol y máquinas refinadoras de aceite comestible. Es aplicable a la prensa de aceite de maní, prensa de aceite de soja, prensa de aceite de palmiste, prensa de aceite de sésamo, prensa de aceite de salvado de arroz, prensa de aceite de colza, prensa de aceite de semilla de algodón, prensa de aceite de sésamo, prensa de aceite de copra, prensa de aceite de ricino, prensa de aceite de girasol, calabaza Prensa de aceite de semillas, prensa de aceite de germen de maíz, prensa de aceite de bancoul, prensa de aceite de nuez, prensa de aceite de semillas de mostaza, prensa de aceite de aguacate, prensa de manteca de karité, prensa de aceite de piñones, prensa de aceite de semillas de uva, prensa de aceite de almendras, prensa de aceite de semillas de té, pimienta Prensa de aceite de semillas, prensa de manteca de cacao, etc. Zhengzhou QI’E Grain and Oil Machinery Co., Ltd. puede suministrar máquinas prensadoras de aceite de 1 a 2000 toneladas por día.

Especificaciones

Equipos de refinación de petróleo: desgomado súper húmedo, dosificación automática de tierra blanqueadora, decoloración por presión negativa, etc.

Equipos de refinación de petróleo

Basándose en la tecnología tradicional de refinación de petróleo, LD y Oil Machinery Co., Ltd han desarrollado la última torre blanda combinada de desodorización de placas de capas de embalaje y la tecnología de refinación mixta física y química para petróleo crudo de cualquier calidad. . Además, se utiliza una serie de tecnología y equipos avanzados, como desgomado súper húmedo, medición automática de tierra blanqueadora, decoloración por presión negativa, desodorización por chorro de vapor de alto vacío, desacidificación, desparafinado para el invierno, etc. Con tecnología avanzada, equipo superior, totalmente automático. Control y excelentes parámetros económicos y técnicos, nuestros equipos pueden satisfacer los diferentes equipos de refinería de los clientes en y en el extranjero.

Introducción al proceso continuo de refinación de petróleo

Agua caliente alcalina

Petróleo crudo→filtro→mezcla→reactor→mezcla→reactor→separación centrífuga↠‘residuo de aceite

→ ↓

Ácido fosfórico agua caliente→mezcla ↓

↓

aceite de desgomado↠enfriador↠seco↠separación centrífuga↠mezcla↠licor alcalino

↓ ↓

↓ bomba de chorro de vapor al vacío↠vapor de ácido cítrico

↓ ↓

tierra decolorante→mezclar→decolorante→filtro→aceite decolorante→mezclar→calentar

↓

aceite refinado↠filtro↠frío↠desodorizante↠vacío

Introducción a los procesos principalesEquipos de refinación de petróleo

Proceso de desacidificación, desgomado por hidratación y refinación alcalina

Neutralización: la bomba de alimentación de petróleo extrae el petróleo crudo del tanque de petróleo y luego ingresa al intercambiador de calor de petróleo crudo para recuperarlo. parte del calor después de la medición y luego el calentador lo calienta a la temperatura requerida. Después de eso, el aceite se mezcla con el ácido fosfórico o ácido cítrico dosificado del tanque de fosfato en la mezcla de gases (M401) y luego ingresa al tanque de acondicionamiento (R401) para hacer que los fosfolípidos no hidratables del aceite se conviertan en fosfolípidos hidratables. Agregue el álcali para la neutralización, y la cantidad de álcali y la concentración de la solución alcalina dependen de la calidad del petróleo crudo. A través del calentador, el aceite neutralizado se calienta a la temperatura (90°C) adecuada para la separación centrífuga para eliminar los fosfolípidos, FFA y otras impurezas del petróleo crudo. Luego el aceite pasa al proceso de lavado.

Equipos de refinería de petróleo

Lavado: todavía hay aproximadamente 500 ppm de jabón en el aceite neutralizado del separador. Para eliminar el jabón restante, agregue al aceite aproximadamente entre un 5 y un 8 % de agua caliente, con una temperatura del agua entre 3 y 5 °C más alta que la del aceite en general. Para lograr un efecto de lavado más estable, agregue ácido fosfórico o ácido cítrico al lavar. El calentador calienta el aceite y el agua remezclados en la mezcladora a 90-95 °C y luego ingresa al separador de lavado para separar el jabón restante y la mayor parte del agua. El agua con jabón y aceite ingresa al separador de aceite para separar el aceite del agua. Luego se recoge el aceite afuera y las aguas residuales se descargan a la estación de tratamiento de aguas residuales.

Etapa de secado al vacío: todavía hay humedad en el aceite del separador de lavado y la humedad afectará la estabilidad del aceite. Por lo tanto, el aceite a 90°C debe enviarse a una secadora al vacío para eliminar la humedad, y luego el aceite deshidratado pasa al proceso de decoloración. Finalmente, bombee el aceite seco mediante una bomba enlatada.

Proceso de decoloración de refinado continuo

La función principal del proceso de decoloración es eliminar el pigmento del aceite. , restos de jabón e iones metálicos. Bajo presión negativa, el método de mezcla mecánica combinado con la mezcla con vapor mejorará el efecto de decoloración.

El aceite desgomado ingresa primero al calentador para ser calentado a la temperatura adecuada (110°C), y luego pasa al tanque de mezcla de tierras decolorantes. La tierra de blanqueo se transporta desde la caja de blanqueo baja al tanque temporal mediante el viento. La tierra decolorante se añade mediante dosificación automática y se controla de forma entrelazada con el aceite.

El aceite mezclado con la tierra decolorante rebosa hacia el decolorante continuo, que se agita mediante vapor sin motor. El aceite decolorado ingresa a los dos filtros de hojas alternas para ser filtrado. Luego, el aceite filtrado ingresa al tanque de almacenamiento de aceite decolorado a través del filtro de seguridad. El tanque de almacenamiento de aceite decolorado está diseñado como un tanque de vacío con la boquilla en el interior, para evitar que el aceite decolorado entre en contacto con el aire e influya en su valor de peróxido y reversión de color.

Características del proceso de decoloración continua:

1. El aceite que entra en contacto total con el decolorante puede mejorar la eficiencia de la decoloración y reducir el uso de decolorante;

2. Los flujos de material continuos y uniformes equilibrarán el tiempo de decoloración y evitarán la recuperación de la oxidación de la grasa y el índice de acidez.

3. La estructura de mezcla especial de la torre decolorante no causará áreas muertas del material, lo que puede evitar la sedimentación del adsorbente y el bloqueo de las tuberías.

4. El equipo de filtración eficiente y hermético continuo ha logrado la automatización de la descarga de la torta y ha reducido la intensidad de la mano de obra.

5. La tecnología de secado avanzada puede reducir el contenido de aceite en la torta de filtración.

Proceso de desodorización de refinación continua

El aceite decolorado calificado ingresa al intercambiador de calor de placas en espiral para recuperar la mayor parte del calor, y luego pasa al intercambiador de calor de vapor de alta presión para calentarse a la temperatura del proceso (240-260°C) y luego ingresa a la torre de desodorización. La capa superior de la torre de desodorización combinada es la estructura de empaque que se utiliza principalmente para eliminar los componentes que producen olores, como los ácidos grasos libres (FFA); la capa inferior es la torre de placas que sirve principalmente para lograr el efecto de decoloración en caliente y reducir el valor de peróxido del aceite a cero. El aceite de la torre de desodorización ingresa al intercambiador de calor para recuperar la mayor parte del calor y realiza un mayor intercambio de calor con el petróleo crudo, y luego se enfría a 80-85°C a través del enfriador. Agregue el agente antioxidante y aromatizante requerido, luego enfríe el aceite por debajo de 50°C y guárdelo. Los volátiles como los FFA del sistema desodorizante se separan mediante el recogedor de empaque, y el líquido separado es FFA a baja temperatura (60-75 °C). Cuando el nivel de líquido en el tanque temporal es demasiado alto, el aceite se enviará al tanque de almacenamiento FFA.

Sistema de control automático

Nuestra empresa ha aplicado el sistema de control automático con avance y seguridad. , confiabilidad en el pretratamiento, extracción, refinación y fraccionamiento en grandes plantas petroleras. Para su aplicación en el sistema de control automático, puede controlar la producción en todo el taller y monitorear el estado operativo de cada dispositivo controlando los terminales de computadora en la sala. Una sola persona puede operar todo el taller, con una gestión eficiente de la producción. Ha reducido enormemente el costo de producción y ha mejorado la eficiencia de la gestión.

Instrucción del equipo de refinación de aceite de semillas vegetales 1. Una amplia gama de aplicaciones. La máquina prensadora de aceite puede prensar más de 20 tipos de semillas de plantas oleaginosas, como soja, maní, sésamo, colza, girasol, oliva, palma, coco y semillas de lino, etc. 2. Alto rendimiento de aceite y aceite más puro. El filtro de vacío equipado se utiliza para eliminar residuos para garantizar la calidad del aceite puro y cumplir con los estándares de cuarentena sanitaria. 3. Ahorro de mano de obra y electricidad. El equipo de refinación de aceite de semillas vegetales puede ahorrar un 70% de mano de obra para obtener la misma producción, y una o dos personas pueden operar de forma independiente.

AAA14. Cubriendo poco espacio. Un área de taller de 2-4 m*m es suficiente, por lo que la máquina prensadora de aceite es adecuada para talleres de extrusión de aceite de tamaño pequeño y mediano o molinos de aceite profesionales. Funciones del equipo de refinación de aceite de semillas vegetales 1. La prensa de aceite tiene múltiples funciones, incluido el sistema de filtración al vacío y el dispositivo de calentamiento automático. Antes de presionar, algunas partes de la prensa de aceite, como la cámara de prensa y el tornillo de presión, se precalentarán. AAA2

2.El equipo de refinación de aceite de semillas vegetales se combina con una caja de gabinete de control para controlar todo el funcionamiento de la máquina.3. Ahorro de mano de obra y ahorro de electricidad, alto rendimiento de aceite y buen rendimiento.4. Amplia aplicación Esta prensa de aceite se puede aplicar a más de 20 tipos de cultivos oleaginosos como cocos, girasol, soja, semillas de algodón, semillas de té, salvado de arroz, semillas de lino, semillas de sésamo, maní, colza, cacao y pasto, semillas de maíz, etc.

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Si tiene alguna demanda sobre equipos de secado por microondas y equipos de refinación de aceite comestible, no dude en contactarnos. en cualquier momento.

Proyectos Exitosos