²30-1000T/Línea de producción de refinación física (química)de grado dos o uno continuo de aceite D.

²20-600T/D sproyecto llave en mano de desparafinado con aceite de girasol, aceite de salvado de arroz, aceite de germen de maíz

²10-200T/DEsterificación de ácidos grasoslínea de producción de aceite de cocina.

Certificación CE (certificación segura) ycertificación BV.(calidad certificación)

La refinación de petróleo significa separar las impurezas del petróleo en función de las diferentes características del petróleo y las impurezas, para mejorar la estabilidad y seguridad del petróleo. Refinación de petróleo que incluye dos tecnologías, refinación física y refinación química. Detalles del proceso tecnológico de la planta de refinería de aceite vegetal de soja que suministra LD Oil Machinery: AAA1

1. Proceso de reacción ácida La temperatura del aceite se puede ajustar mediante un intercambiador de calor de placa de tornillo. Cuando la temperatura se calienta a aproximadamente 80 ℃, se mezcla aproximadamente un 85 % de ácido fosfórico de calidad alimentaria en un tanque de reacción ácida para que reaccione. En el tanque, la mayoría de los fosfolípidos no hidratados se transfieren a fosfolípidos hidratados.AAA1

2. Proceso de neutralización En la sección neutra, el aceite desgomado con la temperatura adecuada y la concentración adecuada de licor alcalino se mezcla en el mezclador centrífugo de neutralización, para lograr el efecto de mezcla, luego la mezcla se envía al tanque de neutralización durante el tiempo suficiente, en este proceso. , la neutralización alcalina excesiva de los ácidos grasos libres y algo de fosfato forma jabón, después de bombear la mezcla de jabón de aceite al aceite del calentador calentándolo a 85 ~ 90 ℃ en una centrífuga de separación de aceite-jabón (o aceite-pegamento). Engrase el material de jabón de los pies separados (o pies) en el tanque de aceite y luego a la salazón con la parte aislada del aceite del tanque de la bomba de jabón.AAA2

3. Proceso de lavado El aceite neutro del separador todavía contiene aproximadamente 500 ppm de jabón, para reducir el contenido residual de jabón, el aceite se une con aproximadamente un 10 % de agua caliente, se lava en la mezcladora de lavado, el agua caliente absorberá el aceite, el jabón y otras impurezas. luego, en el separador de agua se separan.

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Si tiene alguna demanda sobre equipos de secado por microondas y equipos de refinación de aceite comestible, no dude en contactarnos en cualquier momento.

Zhengzhou QI’E Grain and Oil Machinery Co., Ltd. es un equipo de microondas, una máquina de esterilización por secado por microondas, un equipo de calentamiento por microondas, una máquina de secado por microondas, un equipo de esterilización por microondas, un equipo de secado por microondas y un equipo completo de curado por microondas. , condimento de esterilización por secado por microondas, máquina secadora por microondas Shandong, secador por microondas de semillas de melón y otros productos especializados en la empresa de producción y procesamiento, cuenta con un sistema de gestión de calidad completo y científico. Zhengzhou QI’E Grain and Oil Machinery Co., Ltd.integridad, solidez y calidad de productos reconocidos por la industria.

¿Por qué elige la planta de refinería de aceite vegetal de soja de Zhengzhou QI’E Grain and Oil Machinery Co., Ltd. LD Oil Machinery? 1. ¡Saludable! La artesanía exprimidora mecánica pura mantiene al máximo los nutrientes de las plantas oleaginosas. No quedan sustancias químicas2. ¡Alta eficiencia de trabajo! Debido a la alta eficiencia de trabajo de la maquinaria de prensa de aceite de tornillo, se puede ahorrar tiempo y energía.3. ¡Larga durabilidad! Todas las piezas están hechas del material más adecuado y tratadas con artesanías refinadas, como temple y revenido cementado para aumentar la dureza y, en consecuencia, la durabilidad.4. LD Oil Machinery suministra una planta de refinería de aceite vegetal de soja ¡Rentable! ¡Baja inversión! Las piezas de desgaste de la maquinaria de prensa de aceite, como el bucle de compresión, la espiral de compresión y la barra de compresión, están diseñadas para ser desmontables. Cuando están fuera de servicio, el usuario sólo necesita sustituirlos y no es necesario desplazar toda la máquina.