1. Proceso de pretratamiento:

1, crear un buen entorno de producción;2, minimizar el total pérdida de aceite, aumenta el rendimiento y la producción de aceite, también mejora la calidad delaceite y harina de torta;3, utiliza de manera integral impurezas y despojos;4, Combina perfectamente la línea de producción de extracción, diseñando diferentes procesos de producciónsegún las diferentes semillas oleaginosas.

(1.) Prensado y preprensado una sola vez;(2.)Energía de bajo consumo;(3.)Área de ocupación pequeña;(4.)Baja tasa de petróleo residual;(5.)Bajo gasto operativo.

2. Extracción con solventeProceso:

El solvente contiene harina húmeda que desde el extractor se envía al pre-desolventizador del desolventizador LD. capa mediante raspador a través de un compartimento de aire, el fondo se calienta con vapor indirecto para eliminar parte del disolvente; luego, la harina húmeda pre-desolventizada ingresa a la capa desolventizante, hay un control automático en la capa desolventizante para mantener cierto espesor de los materiales, luego el fondo ingresa al vapor directo para eliminar todo el solvente, al mismo tiempo algo de vapor se condensa en el harina, el contenido de humedad de la harina aumentará gradualmente.La harina desolventada cae cuantitativamente sobre la capa de secado a través de una válvula giratoria, la capa de secado mantiene ciertos materiales nivelados, luego procesa el procedimiento de secado, después del secado ingresa a la capa de enfriamiento para bajar la temperatura y finalmente descarga el comida terminada a través de la puerta de control de flujo automático, luego a través del raspador para transportar la comida al almacén.

Proceso LD1. Pasiva y daña los componentes antinutricionales como la enzima urea y la tripsina en la comida, y mejora el valor de la comida en uso.2. Controle el grado de desnaturalización de proteínas en la comida y mejore el índice NSI de manera efectiva.3. Puede regular mejor el color, el sabor y el gusto de la comida.4. Puede reducir mejor los disolventes residuales en la comida y regular la humedad de la comida, a fin de garantizar el consumo mínimo de disolvente y el uso seguro de la comida.

3. Proceso de Refinación:

Desgomado y desacidificación:El engomado se mueve mediante ácido fosfórico. y agua caliente. Haydos formas de mover el ácido en el aceite comestible. Una es de forma química, la otra es de forma física.La forma química es utilizar NaOH para reaccionar con ácido. De esta manera es adecuada para una capacidad de 5-30T por día. La forma física es utilizar vapor y centrífuga para mover el ácido. Esta forma se utiliza paracapacidad de 30-2000T por día.Decoloración:Este paso se utiliza para ajustar el color del aceite. Puede controlar el color del aceite comestible según los requisitos de su mercado.Desodorización:La función de este paso es mover el olor especial en el aceite. Este es unestándar importante para el aceite comestible refinado.

—Índice de calidad de los productos terminados:Residuo de aceite de harina de girasol: 1,0%Humedad de la harina: 12% (ajustable)Residuo de disolvente de harina de girasol: 500PPMMateria volátil total del petróleo crudo: 0,2%Disolvente residual del petróleo crudo: 100PPM

1. ¿Qué es 10? -Máquina de molienda de aceite de salvado de arroz 500TPD? La máquina de molienda de aceite de salvado de arroz 10-500TPD es una forma de energía electromagnética con frecuencias entre 300 MHz y 300 GHz, generada por magnetrones bajo la fuerza combinada de un campo eléctrico y magnético perpendiculares entre sí. AAA1

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